灯塔引领,数智创新案例—电子行业透明工厂
作者 | 工业富联2022-09-26

电子行业是我国制造业的支柱产业,发展成熟,规范标准,但也面临着技术更迭快,产业结构升级,行业整体利润下滑等压力。为取得突破,工业富联、成都鸿富锦、锐捷网络、乾程科技等细分领域厂商聚焦减人、提质、增效、减存,成功探索了各自的转型路径。

工业富联SMT工厂

 从318人到38人支撑的世界首批灯塔工厂

面对客户需求个性多变,劳动力供不应求等挑战,工业富联以极致的降本增效和端到端运营能力提升为出发,通过工业互联网连接人、传感器、生产设备与机器人,实现数据协作,优化生产体系。

因此,工业富联率先在深圳的SMT工厂打通业务流程的信息化平台,实现数字化六流(人/物/过程/金/讯/技术)管理;建设自动化与智能化SMT工厂,实现熄灯状态下的无人自主作业;建设工业互联网平台,软硬结合实现产业链协同;以敏捷组织为基础,建设数字化组织;注重文化变革与持续人才培养,最终将工作人员从318人锐减至38人,生产效率提升30%,库存周期降低15%,并在2019年入选首批世界级灯塔工厂。

鸿富锦(成都)

点状数字化应用助力端到端价值链升级

该企业是一家从事电脑、通讯、消费电子、SMT、汽车零组件等6C产业的高科技生产制造商,具备一定的自动化、信息化基础,是工业3.0阶段的代表性企业。但由于存在着各点状应用无法共享数据和价值利用等弊端,该企业通过导入智能决策大脑和智能排产系统,实现智能化管理端到端运营与决策;搭建垂直型工业互联网平台,提升自身能力和数字化团队建设,同时为垂直行业赋能,成功实现端到端价值链升级,成为工业4.0转型的“示范者”,预计每年实现15%投资回报。

乾程科技

“可视可知可决”为目标的端到端数字化运营继承

该企业主要生产智能电表,拥有高度自动化与信息化的SMT、组装、检测和包装智能车间,希望进一步提质增效。因此,该企业通过导入智能决策中心,深入洞察关键经营指标价值,明确了良率、OEE、output、UPH四大指标,并引入异常处理流程,最终实现了数据驱动的透明管理、科学决策、及时响应机制,提升了工厂的质量和效率。


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2022-09-26